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富宇環(huán)保-淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放富宇

富宇環(huán)保-淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放富宇

淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放印染廢水處理工藝,將印染污水導入調節池內,向調節池內倒入酸性溶液,利用攪拌桿將其...

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淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放印染廢水處理工藝,將印染污水導入調節池內,向調節池內倒入酸性溶液,利用攪拌桿將其充分混合后,再向調節池內倒入堿性溶液,進(jìn)行二次攪拌,使得印染污水的酸堿值穩定在69之間,一級過(guò)濾,將印染污水倒入至處理裝置的水箱內,同加入凝絮劑,使得印染污水內的懸浮物凝結。

淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放印染廢水處理工藝,將印染污水導入調節池內,向調節池內倒入酸性溶液,利用攪拌桿將其充分混合后,再向調節池內倒入堿性溶液,進(jìn)行二次攪拌,使得印染污水的酸堿值穩定在69之間,一級過(guò)濾,將印染污水倒入至處理裝置的水箱內,同加入凝絮劑,使得印染污水內的懸浮物凝結,DMF-Y型電磁脈沖閥-DMF-Y型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,利用水箱內的分水槽板通過(guò)濾水槽將印染污水內的懸浮物分離,使得懸浮物留在分水槽板內,污水落入水箱的底,經(jīng)過(guò)濾板與第二濾板的過(guò)濾后,從水箱內排出;本發(fā)明一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置,增加該處理裝置的適用范圍,使得其固定口徑可調節,提升其處理效率,令其具組合固定結構,帶來(lái)更好的使用體驗。

權利要求書(shū)

1.一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,包括酸堿調節-一級過(guò)濾-去色凝絮-二級過(guò)濾-脫水氧化操作步驟,具體步驟如下

步驟一,酸堿調節,將印染廢水導入調節池內,向調節池內倒入酸性溶液,利用攪拌桿將其充分混合后,再向調節池內倒入堿性溶液,進(jìn)行二次攪拌,使得印染廢水的酸堿值穩定在6-9之間;

步驟二,一級過(guò)濾,將印染廢水倒入至處理裝置的水箱10內,同加入凝絮劑,使得印染廢水內的懸浮物凝結,利用水箱10內的分水槽板22通過(guò)濾水槽21將印染廢水內的懸浮物分離,使得懸浮物留在分水槽板22內,廢水落入水箱10的底,經(jīng)過(guò)濾板19與第二濾板20的過(guò)濾后,從水箱10內排出;

步驟三,去色凝絮,將氧化脫色劑加入印染廢水內,使得印染廢水中的顏料氧化脫色,再次加入凝絮劑,將氧化后的顏料凝結成絮狀;

步驟四,二級過(guò)濾,利用連接管6將印染廢水導入至滲透棒26內,經(jīng)過(guò)滲透棒26的滲透過(guò)濾后進(jìn)入凈化管27內,利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過(guò)濾;

步驟五,脫水氧化,過(guò)濾后的排渣通過(guò)排污管1排出,將排渣導入至脫水機內進(jìn)行脫水處理,使得排渣凝結成干塊狀,利用焚燒方式朵進(jìn)行處理,二次過(guò)濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線(xiàn)催化反應后排出,存在儲液罐5內;

所述分水槽板22的橫截面結構為E字型結構,所述分水槽板22與水箱10之間通過(guò)卡嘴對接固定,所述濾水槽21開(kāi)設在分水槽板22的上,所述水箱10的上端固定安裝有密封蓋板9,且密封蓋板9上固定安裝有壓力表8,密封蓋板9上靠近壓力表8的兩側均固定安裝有起重掛環(huán)7,所述水箱10的下端外表面固定安裝有固定腳桿2,脈沖袋式除塵器,袋式除塵器-脈沖袋式除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,且水箱10的前固定安裝有液壓撐腿11;

所述儲液罐5和水箱10均通過(guò)對接卡管33與連接管6對接固定,對接卡管33的下固定TA-O接有連接卡TA-O31,對接卡管33與連接卡TA-O31之間通過(guò)轉動(dòng)外環(huán)32對接固定,連接卡TA-O31的內側開(kāi)設有若干組轉動(dòng)槽34,連接卡TA-O31通過(guò)組轉動(dòng)槽34與固定卡輪30對接固定。

2.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,所述濾板19與第二濾板20均固定安裝在水箱10內,且濾板19與第二濾板20均通過(guò)卡座與水箱10對接固定,所述濾板19與第二濾板20的內側均固定安裝有濾。

3.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,所述水箱10的一側固定安裝有固定底架3,固定底架3的上端外表面固定安裝有壓力中管14,固定底架3的上端靠近壓力中管14的一側固定安裝有過(guò)濾棒13,固定底架3的上端靠近壓力中管14的另一側固定安裝有電機卡罩17,電機卡罩17與固定底架3之間通過(guò)轉接管18對接固定。

4.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,所述滲透棒26和凈化管27均固定TA-O接在連通管23上,所述滲透棒26和凈化管27通過(guò)TA-O環(huán)與連通管23對接固定,連通管23兩組之間通過(guò)對接彎管24對接固定,連通管23的上固定安裝有對接管頭29,所述滲透棒26的一側固定安裝有固定掛箱25。

5.根據權利要求3所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,所述處理裝置包括儲液罐5、折疊底板40與伸縮中管38,所述儲液罐5的下外表面固定安裝有固定撐腿4,所述折疊底板40固定安裝在水箱10的底內側,所述折疊底板40的上中間位置固定安裝有轉動(dòng)桿45,所述折疊底板40的前端外表面固定安裝有對接卡帽44,且折疊底板40通過(guò)對接卡帽44與液壓撐腿11對接固定,所述折疊底板40的上端外表面固定安裝有氣壓墊42,且氣壓墊42的上固定安裝有對接氣嘴43,所述氣壓墊42與對接氣嘴43之間通過(guò)密封墊對接固定,所述氣壓墊42的一側內表面固定TA-O接有單通閥41,所述單通閥41的內側內表面活動(dòng)安裝有氣門(mén)高帽,所述過(guò)濾棒13的外表面固定TA-O接有固定掛環(huán)12。

6.根據權利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,所述儲液罐5的整體結構為圓柱體雙層結構,且儲液罐5的上端外表面固定安裝有密封高蓋47,所述儲液罐5與密封高蓋47之間固定安裝有密封墊圈46,所述折疊底板40的上內側開(kāi)設有螺栓槽,所述壓力中管14的上固定安裝有蜂鳴盒15,且蜂鳴盒15的內側設有音腔,所述蜂鳴盒15的一側安裝有第二壓力表16。

7.根據權利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,所述伸縮中管38的一端外表面固定TA-O接有拼接卡嘴37,且拼接卡嘴37的內側內表面活動(dòng)安裝有兩組推拉卡扣39,拼接卡嘴37與推拉卡扣39之間通過(guò)伸縮高桿36活動(dòng)對接,所述伸縮中管38的前內側中間位置開(kāi)設有限位卡槽35,凈化管27的一側固定安裝有水位表28。

8.根據權利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特在于,處理裝置的具體使用操作步驟為

S1對接操作,將連接管6分別TA-O接在伸縮中管38的兩端,向內按壓連接管6,使得推拉卡扣39向內移動(dòng),將推拉卡扣39卡在連接管6的卡槽上,向內移動(dòng)拼接卡嘴37,利用伸縮高桿36將推拉卡扣39高出,使得推拉卡扣39脫離連接管6的卡槽,拔出連接后的連接管6;

S2調節操作,將連通管23對接在對接卡管33的一端,順針旋轉轉動(dòng)外環(huán)32,使得固定卡輪30在連接卡TA-O31內做旋轉操作,轉動(dòng)后的固定卡輪30卡在連通管23的卡槽處;

S3增壓操作,利用液壓撐腿11通過(guò)液壓方式反復抬升折疊底板40,使得氣壓墊42利用單通閥41吸入氣體,在氣壓墊42擠壓過(guò)程中通過(guò)對接氣嘴43將氣體倒入之箱10內,增加水箱10內壓力。

說(shuō)明書(shū)

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到污水處理設備,更具體的是一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置。

背景技術(shù)

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大‘咒化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑♂堿、纖維雜質(zhì)“類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等,用于印染廢水處理的主要方法有物化法→化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調節廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位;

現有的印染廢水處理裝置在使用過(guò)程中存在一定的弊端,傳統印染廢水處理裝置通過(guò)水體自身流動(dòng),對水體進(jìn)行過(guò)濾排渣操作,受水體流速影響,一定程度上降低印染廢水處理裝置的處理效率,且傳統印染廢水處理裝置采用螺紋式對接固定結構,使得印染廢水處理裝置的對接口徑以及對接速度受到一定的影響,增加印染廢水處理裝置的安裝難度,傳統印染廢水處理裝置采用一體式固定結構,增加印染廢水處理裝置的安裝難度,不便于使用者朵進(jìn)行維護操作,給使用者帶來(lái)一定的不利影響。

淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放

為克服上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置,通過(guò)設置折疊底板與氣壓墊,利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復折疊操作,增加該處理裝置內的水壓,從而加速水箱內的水體流速,使得相同間內,水箱可以過(guò)濾更多的印染廢水,從而有效提升該處理裝置的工作效率,通過(guò)設置固定卡輪與轉動(dòng)外環(huán),利用轉動(dòng)外環(huán)驅動(dòng)固定卡輪進(jìn)行轉動(dòng),受轉動(dòng)外環(huán)轉動(dòng)角度的影響,使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作,從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作,令其使用更加靈活,通過(guò)設置伸縮中管,利用卡扣式固定結構取代傳動(dòng)螺紋固定結構,使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷,同使得處理裝置的固定底架、液罐與水箱可以進(jìn)行拆分固定操作,令該處理裝置具有組合式固定結構,便于朵進(jìn)行維護操作。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,包括酸堿調節-一級過(guò)濾-去色凝絮-二級過(guò)濾-脫水氧化操作步驟,具體步驟如下

步驟一,酸堿調節,將印染污水導入調節池內,向調節池內倒入酸性溶液,利用攪拌桿將其充分混合后,再向調節池內倒入堿性溶液,進(jìn)行二次攪拌,使得印染污水的酸堿值穩定在6-9之間;

步驟二,一級過(guò)濾,將印染污水倒入至處理裝置的水箱內,同加入凝絮劑,使得印染污水內的懸浮物凝結,利用水箱內的分水槽板通過(guò)濾水槽將印染污水內的懸浮物分離,使得懸浮物留在分水槽板內,污水落入水箱的底,經(jīng)過(guò)濾板與第二濾板的過(guò)濾后,從水箱內排出;

步驟三,去色凝絮,將氧化脫色劑加入印染污水內,使得印染污水中的顏料氧化脫色,再次加入凝絮劑,將氧化后的顏料凝結成絮狀;

步驟四,二級過(guò)濾,利用連接管將印染污水導入至滲透棒內,經(jīng)過(guò)滲透棒的滲透過(guò)濾后進(jìn)入凈化管內,利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過(guò)濾;

步驟五,脫水氧化,過(guò)濾后的排渣通過(guò)排污管排出,將排渣導入至脫水機內進(jìn)行脫水處理,使得排渣凝結成干塊狀,利用焚燒方式朵進(jìn)行處理,二次過(guò)濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線(xiàn)催化反應后排出,存在儲液罐內。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述濾板與第二濾板均固定安裝在水箱內,且濾板與第二濾板均通過(guò)卡座與水箱對接固定,所述濾板與第二濾板的內側均固定安裝有濾。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述分水槽板的橫截面結構為E字型結構,所述分水槽板與水箱之間通過(guò)卡嘴對接固定,所述濾水槽開(kāi)設在分水槽板的上,所述水箱的上端固定安裝有密封蓋板,且密封蓋板上固定安裝有壓力表,所述密封蓋板上靠近壓力表的兩側均固定安裝有起重掛環(huán),所述水箱的下端外表面固定安裝有固定腳桿,且水箱的前固定安裝有液壓撐腿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,DMF-ZM型電磁脈沖閥-DMF-ZM型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,所述水箱的一側固定安裝有固定底架,所述固定底架的上端外表面固定安裝有壓力中管,所述固定底架的上端靠近壓力中管的一側固定安裝有過(guò)濾棒,所述固定底架的上端靠近壓力中管的另一側固定安裝有電機卡宅所述電機卡罩與固定底架之間通過(guò)轉接管對接固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述滲透棒和凈化管均固定TA-O接在連通管上,所述滲透棒和凈化管通過(guò)TA-O環(huán)與連通管對接固定,所述連通管兩組之間通過(guò)對接彎管對接固定,所述連通管的上固定安裝有對接管頭,所述滲透棒的一側固定安裝有固定掛箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述儲液罐和水箱均通過(guò)對接卡管與連接管對接固定,所述對接卡管的下固定TA-O接有連接卡TA-O,所述對接卡管與連接卡TA-O之間通過(guò)轉動(dòng)外環(huán)對接固定,所述連接卡TA-O的內側開(kāi)設有若干組轉動(dòng)槽,所述連接卡TA-O通過(guò)組轉動(dòng)槽與固定卡輪對接固定。

一種環(huán)保型印染廢水處理裝置,包括儲液罐、折疊底板與伸縮中管,所述儲液罐的下外表面固定安裝有固定撐腿,所述折疊底板固定安裝在水箱的底內側,所述折疊底板的上中間位置固定安裝有轉動(dòng)桿,所述折疊底板的前端外表面固定安裝有對接卡帽,且折疊底板通過(guò)對接卡帽與液壓撐腿對接固定,所述折疊底板的上端外表面固定安裝有氣壓墊,且氣壓墊的上固定安裝有對接氣嘴,所述氣壓墊與對接氣嘴之間通過(guò)密封墊對接固定,所述氣壓墊的一側內表面固定TA-O接有單通閥,所述單通閥的內側內表面活動(dòng)安裝有氣門(mén)高帽,所述過(guò)濾棒的外表面固定TA-O接有固定掛環(huán)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述儲液罐的整體結構為圓柱體雙層結構,且儲液罐的上端外表面固定安裝有密封高蓋,所述儲液罐與密封高蓋之間固定安裝有密封墊圈,所述折疊底板的上內側開(kāi)設有螺栓槽,所述壓力中管的上固定安裝有蜂鳴盒,且蜂鳴盒的內側設有音腔,所述蜂鳴盒的一側安裝有第二壓力表。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述伸縮中管的一端外表面固定TA-O接有拼接卡嘴,且拼接卡嘴的內側內表面活動(dòng)安裝有兩組推拉卡扣,所述拼接卡嘴與推拉卡扣之間通過(guò)伸縮高桿活動(dòng)對接,所述伸縮中管的前內側中間位置開(kāi)設有限位卡槽,所述凈化管的一側固定安裝有水位表。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,該裝置的具體使用操作步驟為

S1對接操作,將連接管分別TA-O接在伸縮中管的兩端,向內按壓連接管,使得推拉卡扣向內移動(dòng),將推拉卡扣卡在連接管的卡槽上,向內移動(dòng)拼接卡嘴,利用伸縮高桿將推拉卡扣高出,使得推拉卡扣脫離連接管的卡槽,拔出連接后的連接管;

S2調節操作,將連通管對接在對接卡管的一端,順針旋轉轉動(dòng)外環(huán),使得固定卡輪在連接卡TA-O內做旋轉操作,轉動(dòng)后的固定卡輪卡在連通管的卡槽處;

S3增壓操作,利用液壓撐腿通過(guò)液壓方式反復抬升折疊底板,使得氣壓墊利用單通閥吸入氣體,在氣壓墊擠壓過(guò)程中通過(guò)對接氣嘴將氣體倒入之箱內,增加水箱內壓力。

本發(fā)明的有益效果

1〃過(guò)設置折疊底板與氣壓墊,使用者通過(guò)液壓方式利用液壓撐腿通過(guò)對接卡帽抬升折疊底板,使得折疊底板擠壓氣壓墊,將氣壓墊內的氣體通過(guò)對接氣嘴纂水箱的內,增加水箱內的水壓,加速水箱內的水體流速,同在折疊底板下移復位的過(guò)程中,通過(guò)單通閥重新將外空氣纂進(jìn)氣壓墊的內,便于氣壓墊進(jìn)行二次注壓操作,利用轉動(dòng)桿使得折疊底板可以進(jìn)行一定角度的旋轉操作,利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復折疊操作,增加該處理裝置內的水壓,從而加速水箱內的水體流速,使得相同間內,水箱可以過(guò)濾更多的印染廢水,從而有效提升該處理裝置的工作效率。

2〃過(guò)設置轉動(dòng)外環(huán)與固定卡盧當使用者需要對不同口徑的連通管進(jìn)行對接操作,使用者可以順針旋轉轉動(dòng)外環(huán),使得固定卡輪受其中轉桿影響,在轉動(dòng)外環(huán)不同轉動(dòng)角度下,將內移動(dòng)不同距離,從而改變對接卡管的對接空間,連接卡TA-O對轉動(dòng)過(guò)程中的固定卡輪起到限位固的作用,使得固定卡輪在轉動(dòng)一定角度后可以卡在連通管的槽口處,利用轉動(dòng)外環(huán)驅動(dòng)固定卡輪進(jìn)行轉動(dòng),受轉動(dòng)外環(huán)轉動(dòng)角度的影響,使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作,從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作,令其使用更加靈活。

3〃過(guò)設置伸縮中管,當使用者需要對不同的連接管進(jìn)行對接操作,使用者可以將連接管TA-O接在拼接卡嘴內,同向內側推動(dòng)兩組連接管,使得推拉卡扣卡在連接管的卡槽處,令該處理裝置具有組合式固定結構,利用卡扣式固定結構取代傳動(dòng)螺紋固定結構,使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷,同使得處理裝置的固定底架、液罐與水箱可以進(jìn)行拆分固定操作,令該處理裝置具有組合式固定結構,便于朵進(jìn)行維護操作。

4〃過(guò)設置分水槽板,當水體進(jìn)入水箱,利用分水槽板水槽將水中絮狀漂浮物留在分水槽板,使得絮狀漂浮物無(wú)法落入水箱內,在避免絮狀漂浮物阻塞水箱,降低該處理裝置的阻塞概率。

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