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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

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石料廠(chǎng)脈沖布袋除塵設備主要組成分富宇

石料廠(chǎng)脈沖布袋除塵設備主要組成分富宇

當電源電壓在下列范圍內變化,所有電氣設備和控制系統應能正工作交流電源 +5-10U富宇環(huán)保長(cháng)期使用、-22.5U富宇環(huán)保 使用不CA過(guò)一分鐘;電器電路設計充分考慮到電

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石料廠(chǎng)脈沖布袋除塵設備主要組成分

石料廠(chǎng)脈沖布袋除塵設備主要有以下分組成

1箱體包括袋室、凈空氣∴孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修矛箱體設計耐壓為5000pa。

2出風(fēng)系統包括風(fēng)機機配用電機。

3噴吹系統包括氣包吹管、脈沖閥、控制儀。

2·作原理

引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內,干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著(zhù)間的延長(cháng),吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚,濾袋阻力越來(lái)越大,此,脈沖控制儀扶信含程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射,由于高壓氣的作用,星型卸灰閥-YJD-HX型-星型卸灰閥-YJD-HX型生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,使濾袋氟急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

3袋

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料,它是有機或無(wú)機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)‖塵濃度≯塵顆餾小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能體溫度等≤的說(shuō)來(lái),選擇性能適當的過(guò)濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機械強度,才能延長(cháng)濾袋的使用壽命,保良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn).根據上述條件選擇蠶理地使用。

本除塵器采用袋為滌綸針刺氈濾料,其規范如下

型 號 滌綸針刺氈

原 料 聚 酯

厚 度 1.4-1.35mm

單 量 500g/m2

透 氣 量 400-90m3/m2.min

表面處理 熱定型,單面燒毛、軋光處理

濾袋加工 粘壓縫制

4、濾袋骨架

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日維護工作量用,W們采人以下措施

袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉力而成,無(wú)彎曲變形。

袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點(diǎn)光滑,均勻牢固,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現象,骨架強度高。

袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根〈撐環(huán)的間距洶200mm;

袋籠采用圓形;

適應除塵器結構需求,骨架為單節結構。

骨架撐環(huán)采用圓型結構,避免與濾袋的磨損。

5磁脈沖閥

選擇高效可靠釣沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和掣揮蠲的壽命是選擇脈沖閥的標準,W公司G產(chǎn)優(yōu)質(zhì)PP生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用D特結構,由于配備高質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。

6、花孔板

花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大花板孔粗糙會(huì )使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會(huì )使濾袋中心線(xiàn)相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導致濾袋底相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個(gè)指標是需要嚴加控制的,控制措施如下

花板采用大型數控CHC設備實(shí)現對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無(wú)尖角毛刺,孔徑公差滿(mǎn)足G家標準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。

花板表面平整光潔,無(wú)撓曲、凹凸不平等缺],其平面度偏差不大于1‰。

工藝上整板切割、減少焊接量,有效消除焊接變形,確??拙嗑鶆?。

焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應力措施,有效控制焊接應力變形,保證其整體的平面度。

7備密封性的控制

除塵器密封不良,LFEF除塵器用于立窯、烘干機、生料磨等防結露、抗腐蝕、耐高溫-LFEF除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,會(huì )造成設備能源的浪費,除塵效率下降,造成含塵氣體的泄漏,嚴重可誘發(fā)結露現象,從而影響設備的正使用,為此W們采取以下措施進(jìn)行有效控制

1設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗,確保其密封。

2除塵器門(mén)蓋采用線(xiàn)性鋼體與硅橡膠軟體線(xiàn)面接觸的密封方式,結構簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。

8、控制設備

電源

除塵器電源為交流380V/220V, 50富宇環(huán)保z,三相四線(xiàn)制”電源電壓在下列范圍內變化,所有電氣設備和控制系統應能正工作交流電源 +5-10U富宇環(huán)保長(cháng)期使用、-22.5U富宇環(huán)保 使用不CA過(guò)一分鐘;電器電路設計充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣設備均有安全保護裝置;需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子;

電機

除塵器系統上所采用的電機均符合G家標準和IEC標準;所的電機型式與它所驅動(dòng)的設備、運行條件用環(huán)境和維修要求相適應;閥門(mén)和檔板電機,其堵轉電流不CA過(guò)電機額定電流的8倍

W方的控制裝置能防塵±水±攜物進(jìn)入,以確保設備安全;

控制機柜有足夠的強度和剛度,袖袋壓力式倉高收塵器-袖袋壓力式倉高收塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,不易變形;

控制系統的I/O點(diǎn)留有不少于10的富裕量;

當機柜內腎的熱量CA過(guò)件允許溫度,機柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施,以降低溫度,保證該件的正運行,其控制開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)-停止-自動(dòng)的選擇功能;

機柜能防電磁干痊保證系統不會(huì )誤動(dòng)。

9、控制系統

開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續電流洶其額定值的80;

報警信含凡設備氟任不正狀態(tài),有報警信號包括聲♀報警;

控制系統出廠(chǎng)前作相應模擬工況下的動(dòng)作試驗。

10、控制概述

電氣控制是整個(gè)除塵系統的指揮中心,要求電控系統運行可靠、安全經(jīng)濟≠作簡(jiǎn)單、維護方便除塵控制系統中心采用PLC,系褪以動(dòng)化程度高,除塵器運行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現中管理,分散控制。

清灰控制

除塵器釣沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉換≡動(dòng)控制采用手動(dòng)和定控制方式,可相互轉換”達到設定的間周期,除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線(xiàn)分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜PLC自動(dòng)控制。

控制系統采用PLC控制,所有設備均在主控室的控制柜上實(shí)現中控制,并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實(shí)行現場(chǎng)。

石料廠(chǎng)脈沖布袋除塵設備主要組成分富宇密封,粉塵,氣體,布袋,脈沖,除塵,設備,電機,組成分,自動(dòng)生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。

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