布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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脈沖袋式除塵器濾袋壓差過(guò)高的主要原因及采取措施含塵氣體溫度過(guò)高,且系統未采用任保溫絕熱措施,使得管道塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換
10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每TA-I鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理爐產(chǎn)生的煙氣≯塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心聊作用下進(jìn)行分離,大顆鱗塵由旋風(fēng)除塵器排出,細信鱗塵進(jìn)入布袋除塵器…過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打將粘附在布袋表面的
粉塵先中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進(jìn)行回收或利用…布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機由煙囪排入大氣…過(guò)布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減刑塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。
10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器性能特點(diǎn)
1用下進(jìn)風(fēng),對含塵氣體起到預收塵的作用,避免含塵氣體直接沖思袋,降低含塵氣體的粉塵濃度,延長(cháng)濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3″灰噴吹管采用加長(cháng)型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形,減少濾袋與骨架的磨擦,延長(cháng)濾袋的壽命,礦石破碎機除塵器-礦石破碎機除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,又便于卸袋。
7用上抽袋方式,換袋打開(kāi)高蓋矛抽出骨架后即可找換袋,改善換袋操作條件。
8″灰控制采用定控制,按設定間,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
脈沖袋式除塵器有著(zhù)除塵效率高ˇ理量大≠作方便、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)在運行過(guò)程中也會(huì )氟一些見(jiàn)的故障試脈沖袋式除塵器的磨合期要細心謹慎塵配件氣體溫度的急劇變化,會(huì )引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉會(huì )氟振動(dòng)。一旦停止運轉,溫度會(huì )下降,再重新起動(dòng)又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。如果脈沖袋式除塵器清灰間過(guò)長(cháng),會(huì )造成濾袋泄漏和破損ˇ理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符機的旋轉方向轉速軸承振動(dòng)和溫度。脈沖袋式除塵器是否運轉正,直接影響其是否能投入流水線(xiàn)使用,否則,脈沖袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用。投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判定。要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否±止堵塞和侵蝕氟,積灰嚴峻會(huì )影響脈沖袋式除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰間的調整,這項工作是右脈沖袋式除塵器性能和運轉狀況的重要因素。
脈沖袋式除塵器濾袋壓差過(guò)高的主要原因及采取措施含塵氣體溫度過(guò)高,且系統未采用任保溫絕熱措施,使得管道塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過(guò)程中析出水蒸氣出現結露,增加粉塵的濕度和黏性,應采取保溫絕熱措施。濾袋材料與粉塵特性不匹配,滌綸針刺氈-滌綸針刺氈生產(chǎn)廠(chǎng)家,造成分氣孔堵塞≡于濃度大、煉小—度和黏性大的粉塵,應覆膜濾料。脈沖袋式除塵器清灰間短″灰周期太長(cháng),濾袋上的粉塵沒(méi)能清除干凈,除塵器就轉入過(guò)濾狀態(tài),會(huì )使運行阻力很快升高≡于脈沖袋式除塵器,清灰過(guò)程所用的間即脈沖閥噴吹的間為清灰間,在0.050.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的間為清灰周期,一般為030min整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當延長(cháng)清灰間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量;同縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式,石料廠(chǎng)破碎機布袋除塵器-石料廠(chǎng)破碎機布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運行阻力。
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