布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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4.噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥吹管等組成,其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。為保證使川效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴
mc120脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量,根據mc120脈沖布袋除塵器的過(guò)濾面積,mc120脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量是8000m3/h,LFS-Ⅰ型雙層布袋機械反吹除塵器-LFS-Ⅰ型雙層布袋機械反吹除塵生產(chǎn)廠(chǎng)家,
mc120脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強,能保較高的過(guò)濾風(fēng)速‖塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝有若干濾袋的中箱體內,當含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋排風(fēng)口排出。濾袋通過(guò)袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上都裝有一根噴射管,噴射管上有直徑6.4mm小噴孔,并與每條除塵濾袋中心相對應。噴射管前裝有與空氣壓縮機相連釣沖閥,電磁脈沖閥與小氣包相連接??刂破鞫ㄆ诜龆檀籴灈_信含通過(guò)控制閥有序地控制各脈沖閥開(kāi)啟。
當脈沖閥開(kāi)啟只需0.10.12s,與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通,高壓空氣從噴射孔中以很高的速度噴出速氣流周?chē)纬梢粋€(gè)相當于自己體積57倍的誘導氣流,一起經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋內,使濾袋劇烈膨脹,引起沖擊振動(dòng)。同在瞬內,產(chǎn)生由內向外的逆向氣流,使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內的粉塵吹掃下來(lái)〉掃下來(lái)的粉塵落入下箱體一灰斗內,經(jīng)卸料器排出排濾袋依次輪流得到清灰,待一周期后,又重新開(kāi)始輪流。
在系統主風(fēng)扇的操作下,粉塵從塵器的空氣入口進(jìn)入箱體。由于粗塵顆聊慣性和重量,除塵器直接落下,起到預收粉塵的作用。其他輕塵通過(guò)氣流在過(guò)濾袋的外表面被阻擋。隨著(zhù)過(guò)濾條件的不斷改良,過(guò)濾袋的外表面積聚的灰塵越來(lái)越多。設備配備完后,系統的阻力將相應增加。為確保系統繼續正運行,脈沖閥用于定期通過(guò)控制器噴射和清理灰燼濾和凈化的氣體通過(guò)空氣從箱外排出。
mc120脈沖布袋除塵器的主要用途:該系列產(chǎn)品廣泛應用于鑄造工業(yè)瓷工業(yè)。璃工業(yè)、耐火材料‘泥建材、磨輪制造、化工產(chǎn)品、機械加工等行業(yè)→品具有CC、磨床≯末、顏料、橡膠粉≤料粉等重金屬片和鑄造砂等優(yōu)點(diǎn)。,LFEF系列烘干機玻纖袋除塵器,還有很大一分有色粉塵袋式除塵器具有相同的除塵效果,除塵效率可以達以上,電磁脈沖閥結構簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。與其他類(lèi)型的執行器如調節器相比,安裝和維護更加容易。
mc120脈沖布袋除塵器安裝前的檢查脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零件是否,加工質(zhì)量是否符合設計要求,為安裝作好準備。
1.主機的檢查除塵器在出廠(chǎng)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗和控運轉,性能符合出廠(chǎng)要求在拆裝運輸過(guò)程中,可能氟碰撞,使設備產(chǎn)生變形, 及進(jìn)行校正處理,否則會(huì )影響設備的性能。例如,當d體壁板彎曲變形,投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當上揭蓋釣沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形,投產(chǎn)后開(kāi)啟困難,影響操作使用。
2.濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞,直接影響除塵效率和維修工作量。因此,安裝前應嚴格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結實(shí),有無(wú)脫線(xiàn)或斷線(xiàn),有無(wú)破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架,其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素, 進(jìn)行嚴格檢查。如有毛刺演,要磨光;如有變形,要矯直;如有脫焊,要補牢。
3.排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下箱體,它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成裝前應檢查減速機,如發(fā)現砂粒雜物, 拆卸清洗千凈,組裝后用手轉動(dòng),當靈活自如,再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內遞旋在運行前 箱體內的雜物,然后用手旋轉螺旋,如轉動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現螺旋葉片與箱體摩擦,應及處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應轉動(dòng)靈活機、減速機在組裝應使輸出軸和對幽輸入軸保同心,以保證正運轉。
4.噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥吹管等組成,其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個(gè)件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗,試驗壓力為12公斤/厘米2外,氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上,并與氣包垂直,短管的高度應一致。脈沖閥應無(wú)砂眼和裂紋,連接平面應平整無(wú)損,節流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無(wú)破損。為縮短現吃車(chē)和調試的間,在總裝前脈沖閥可 行單體組裝試驗¢裝要防止膜片壓住節流孔¨蓋與閥體固定,螺栓松緊要均勻,逐個(gè)擰緊¢裝后釣沖閥,高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋.七的排氣孔接控制閥電磁閥動(dòng)閥↑內,它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為保證使川效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線(xiàn)上,噴吹孔的距離應與他們相對幽文氏管 的距離相等,否則應進(jìn)行適當處理。
5.控制儀的檢奮控制儀電控控、機控需在安裝前進(jìn)行檢驗和調試,調試后確認無(wú)問(wèn)題再安裝。
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