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烘干找機脈沖袋式除塵器見(jiàn)問(wèn)題及處理措施富宇

烘干找機脈沖袋式除塵器見(jiàn)問(wèn)題及處理措施富宇

若不能及有效清除粘附于濾袋上的粉塵,粉塵在袋表堆積粘附過(guò)多完全將濾孔堵塞并難以清除會(huì )形成糊袋,進(jìn)而造成運行阻力大增。 運行阻力高出正允許范圍會(huì )加大

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烘干找機脈沖袋式除塵器見(jiàn)問(wèn)題及處理措施

烘干找機脈沖袋式除塵器見(jiàn)問(wèn)題及處理措施

1濾袋出現糊袋現象。

若不能及有效清除粘附于濾袋上的粉塵,粉塵在袋表堆積粘附過(guò)多完全將濾孔堵塞并難以清除會(huì )形成糊袋,進(jìn)而造成運行阻力大增。

主要原因及防治措施

清灰持續間過(guò)短或清灰間隔周期太長(cháng)。

措施適當延長(cháng)清灰持續間,縮短清灰間隔周期,更徹底清灰,控制好運行阻力。

煙氣有結露現象”煙塵濕度大,若運行中煙氣溫度冷卻降至露點(diǎn)以下,易在袋體上結露,使粉塵受潮板結在布袋表面,噴吹高壓空氣也難以清除。

措施控制煙氣溫度不低于露點(diǎn),除塵框架-多接頭骨架生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,DMC-96型脈沖布袋單機除塵器-DMC-96型脈沖布袋單機除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,做好管道、箱體的外保溫;生產(chǎn)設備停止后,除塵風(fēng)機還要繼續運轉一段間再停機,把箱體內的殘余氣體排凈,避免結攏

壓縮空氣脫水處理不凈,含較多水汽,接觸濾袋使濾袋受潮,濾灰板結。

措施處理通入脈沖閥分氣包的壓縮氣體的干燥脫水問(wèn)題,氣包及管道做好保溫;經(jīng)打開(kāi)氣包及管路上的排污閥排放積水及油污。

2阻力異上升。

運行阻力高出正允許范圍會(huì )加大運行負荷,增加能耗,并易使濾袋破損和箱體開(kāi)裂或變形。

見(jiàn)原因

濾料孔堵塞‰施檢查濾袋,清理堵塞物或更換濾袋,控制煙氣濕度及溫度。

脈沖閥動(dòng)作不到位或漏風(fēng)‰施調整修復或更換脈沖閥。

噴吹管?chē)姎饪锥氯胧┣謇矶氯?,星型卸料器-YJD-HG型-星型卸料器-YJD-HG型生產(chǎn)廠(chǎng)家河北富宇環(huán)保設備有限公司,疏通管道。

清灰長(cháng)設定不妥‰施調整定器,適當延長(cháng)清灰持續間,增加清灰頻次。

灰斗內的積灰長(cháng)間處于高位及以上‰施啟動(dòng)卸灰系透揮瞰積灰卸走,如卸灰阻塞不暢要及疏通,必要手動(dòng)清理。

進(jìn)風(fēng)量過(guò)大‰施減少進(jìn)風(fēng)量,控制JK風(fēng)速。

壓縮氣體壓力不足‰施提高進(jìn)氣壓力,保證壓力正供給。

3阻力異下降。

主要原因濾袋開(kāi)裂破損或脫落。

措施更換破損袋,或重新安裝布袋,上卡口要安裝緊密牢固,并及將掉入箱內的布袋取出防止堵塞卸灰口。

4電磁脈沖閥漏氣。

脈沖閥氟漏氣可引起分氣包氣壓下降,脈沖閥無(wú)法正開(kāi)啟,不能實(shí)現有效噴吹。

主要原因

電磁脈沖閥的膜片有砂眼或損壞‰施拆檢脈沖閥,更換損壞的膜片。

膜片的出氣口端面與墊片間有塵粒、銹渣等異物,致使密封不嚴‰施拆開(kāi)脈沖閥,清除異物,重新密封。

5煙氣排放粉塵濃度高。

可能原因

濾袋破漏或脫落缺失‖灰塵顆聊煙氣高速沖刷↑籠變形使濾袋相互摩擦↑籠骨架鐵絲斷裂劃傷、煙氣溫度高于濾袋允許使用溫度袋過(guò)度清灰袋安裝不牢等都會(huì )造成濾袋破損或脫落缺失。

措施更換破損或缺失的布袋,排查消除布袋受損的原因。

箱體或除塵管道破損漏風(fēng)‰施檢查處理破損漏風(fēng)點(diǎn)。

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