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一化燃燒的工藝組成

不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

1 廢氣預處理

為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前進(jìn)行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2 預熱裝置

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個(gè)催化活 性溫度，對催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起嚷度，使廢氣和床層的溫度達到起嚷度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，設置預熱裝置對于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。

預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多”催化反應開(kāi)始后，可究以回收的反應熱來(lái)預熱廢氣。在反應熱較大的場(chǎng)合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。

3 催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應器〈應器的設計按規范進(jìn)行，應便于操作，LMN-Ⅱ型脈動(dòng)反吸反吹袋式除塵器-LMN-Ⅱ型脈動(dòng)反吸反吹袋式除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設計，應根據具體情況，BLS-118L濕式脫硫除塵器-BLS-118L濕式脫硫除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，對于處理 氣量較大的場(chǎng)合，設計成分建式流程，即預熱器〈應器裝設，其間用管道連接≡于處理 氣量小的場(chǎng)合，除塵骨架，可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。

二化燃燒用催化劑

由于有 機物催化燃燒的催化劑分為貴金屬以鉑≠為主和賤金屬催化劑金屬為活 性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。

全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶‖等形狀，采用化學(xué)鍍或電鍍的方法，將鉑≠等貴金屬沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構件。

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