布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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如按定控制,應在除塵器阻力達到規定的阻力值如Pa,手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統計阻力再達到規定值的間,再
氣箱脈沖布袋除塵器的安裝及調試
1、為便于運輸,設備解體發(fā)運交貨其結構件只死銹漆,面漆在現場(chǎng)涂刷。收到設備后,先按設備清單,檢查是否缺 ̄,然后檢查在運輸過(guò)程中是否損壞,對運輸過(guò)程造成的損壞應及修復,同對到貨設備做好防損防竊等避工作。
2≡排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,BLS-型-8L雙塔濕式立窯除塵器_KFX-I型快速水泥分離器-BLS-型-8L雙塔濕式立窯除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,轉動(dòng)或滑動(dòng)番要涂以潤滑脂,減速機箱內要纂潤滑油,使機件正動(dòng)作。
3、安裝應按除塵器設備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)安裝的規范要求執行。
4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝灰斗?灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝上箱體道,再安裝氣包、脈沖閥以及電氣系同壓縮空氣管路系統塵罩塵管路系統機∨氣筒等。
5、安裝壓縮空氣管路?管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓聊1.15倍,試壓關(guān)閉安全閥。試壓后,將減壓閥調至規定壓力。
6、按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線(xiàn)路。
7塵器整機安裝完保,應按圖紙再作檢查修整≡箱體道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,而密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現有漏焊孔、咬口等缺]應進(jìn)行補焊,以保證其強度及密封性∝要,進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
8、比較后安裝濾袋嚎刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運含要注意防止袋與周?chē)参?、尖角物件接觸撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,防靜電針刺氈-防靜電針刺氈生產(chǎn)廠(chǎng)家,不得歪斜,不留縫宵框龍骨應垂直袋口往下安放。
9機調試,在除塵器安裝試壓全結束后進(jìn)行,對各類(lèi)閥矛如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進(jìn)行調試,先手動(dòng),后電動(dòng),各機械件應無(wú)松動(dòng)、卡死現象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8胸試運轉。
10≡PLC程控儀進(jìn)行模擬控試驗,先逐個(gè)檢查脈沖閥∨氣閥、螺旋輸送機線(xiàn)路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否好,再按定控制間,按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰,應定準確?各元件動(dòng)作無(wú)誤,被控閥門(mén)按要求啟閉。
11、聯(lián)動(dòng)調試在整個(gè)除塵系統啟動(dòng),系統風(fēng)機運行條件下進(jìn)行負載聯(lián)動(dòng),重復第10條進(jìn)行運行。
12〉載運行工藝設備正式運行,除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行一般提前510分鐘運行,隨對各運動(dòng)件¨門(mén)進(jìn)行檢查,記錄好運行參數。如按定控制,應在除塵器阻力達到規定的阻力值如Pa,手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統計阻力再達到規定值的間,再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔間后,DMF-Z型電磁脈沖閥-DMF-Z型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠(chǎng)家,即可以此間數據作為程控儀“定”控制的基數,輸入程控儀后,程控儀即可自動(dòng)“定控制”正式投入運行。
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