富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

造紙污水處理設備 州生產(chǎn)廠(chǎng)家不同造紙污水的處理系同包括混凝裝置≮一預熱裝置≮二預熱裝置和蒸汾反應器；所述混凝裝置包括混凝桶、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置、用于分離絮狀物和液體的分離裝置；所述預熱裝置與混凝桶連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預熱；所述第二預熱裝置與分離裝置連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預熱；

造紙污水處理設備  州生產(chǎn)廠(chǎng)家不同

造紙污水的處理系同包括混凝裝置≮一預熱裝置≮二預熱裝置和蒸汾反應器；所述混凝裝置包括混凝桶、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置、用于分離絮狀物和液體的分離裝置；所述預熱裝置與混凝桶連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預熱；所述第二預熱裝置與分離裝置連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預熱；所述蒸汾反應器分別與預熱裝置和第二預熱裝置連接，將液體轉化為CA臨界流體后與絮狀物進(jìn)行水氣重整反應生成可燃氣體發(fā)明能夠對造紙污水進(jìn)行凈化，并將其中的分污染物轉化成可燃續體，實(shí)現資源的回收利用。

1.一種造紙污水的處理系同其特在于包括 

混凝裝置，包括混凝桶1、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置2、用于分離絮狀物和液體的分離裝置3； 

預熱裝置4，與混凝桶1連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預熱； 

第二預熱裝置5，與分離裝置3連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預熱； 

蒸汾反應器6，包括外筒63于外筒63內的內筒64、包圍內筒64的第二內筒65、監測裝置、以及驅動(dòng)裝置68；所述外筒63的兩端分別固定連接有端蓋631和第二端蓋632，所述端蓋631上開(kāi)設有通過(guò)物料泵41與預熱裝置4連接的進(jìn)料口61、用于添加堿性原料的堿性原料入口62，所述第二端蓋632上開(kāi)設有出料口60，所述外筒63的筒壁上開(kāi)設有通過(guò)液體增壓泵51與第二預熱裝置5連接的進(jìn)液口69，所述物料泵41所在的管路上和液體增壓泵51所在的管路上分別設有電加熱器52；所述內筒64上開(kāi)設有多個(gè)貫穿的孔643且端內側壁上設置有齒條，所述第二內筒65上開(kāi)設有多個(gè)貫穿的第二孔651，且孔643與第二孔651一一對應，所述外筒63與第二內筒65之間形成注液區66，除塵器配件_袋式除塵器配件_電除塵器配件-河北富宇環(huán)保設備有限公司，所述內筒64內側形成反應區67；所述監測裝置用于監測反應區67內的溫度；所述驅動(dòng)裝置68包括與端蓋631或第二端蓋632連接的驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機通過(guò)驅動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述驅動(dòng)電機根據反應區67內的溫度驅動(dòng)內筒64和第二內筒65相對轉動(dòng)；液體經(jīng)電加熱器52轉化為CA臨界流體后進(jìn)入注液區66，然后再經(jīng)過(guò)第二孔651和孔643進(jìn)入反應區67內與絮狀物反應生成可燃氣體。 

2.根據權利要求1所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述內筒64包括內筒Ⅰ段641和內筒Ⅱ段642，所述內筒Ⅰ段641靠近端蓋631的一端設有齒條，內筒Ⅱ段642靠近第二端蓋632的一端設有第二齒條；所述驅動(dòng)裝置68包括驅動(dòng)電機和第二驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機通過(guò)驅動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述第二驅動(dòng)電機通過(guò)第二驅動(dòng)齒輪與第二齒條傳動(dòng)連接。 

3.根據權利要求1所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述絮凝裝置2包括 

氣粉混合器，所述氣粉混合器包括混合室22、進(jìn)氣機構21和用于輸送絮凝劑的進(jìn)粉機構，所述混合室22軸向的一端面開(kāi)設有與進(jìn)氣機構21連接的氣體輸入口、另一端面開(kāi)設有氣體輸出口；所述進(jìn)粉機構包括沿混合室22的徑向貫穿混合室22的進(jìn)粉管道23、以及TA-O設于進(jìn)粉管道23外側并與進(jìn)粉管道23可轉動(dòng)連接地連接的揚塵管道24，所述進(jìn)粉管道23與揚塵管道24連通，所述揚塵管道24的外側開(kāi)設有均勻分布的揚塵孔；揚塵管道24在進(jìn)氣機構21輸送的氣體推動(dòng)下氟轉動(dòng)，使絮凝劑與氣體充分混合； 

曝氣管道25，所述曝氣管道25的一端與氣體輸出口連接，另一端插入混凝桶1內，所述曝氣管道25上開(kāi)設有向混凝桶1內噴射氣流的曝氣孔26。 

4.根據權利要求3所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述分離裝置3包括膜絲束32、匯流法蘭33和吸水泵31；所述膜絲束32包括多根中空的纖維膜絲，所述纖維膜絲上開(kāi)設有多個(gè)吸水孔；所述匯流法蘭33的一側設置有多個(gè)與所述纖維膜絲固定連接的匯流孔，另一側與吸水泵31連接，將多根纖維膜絲內的液體匯流至吸水泵31。 

5.根據權利要求4所述的一種造紙污水的處理系同其特在于所述膜絲束32遠離匯流法蘭33的一端與氣粉混合器固定連接，且所述曝氣管道25與所述膜絲束32平行，所述曝氣管道25上的分曝氣孔26向膜絲束32噴射氣流。 

6.根據權利要求5所述的一種造紙污水的處理系同其特在于其特在于，所述膜絲束32的外側設置有至少兩根所述曝氣管道25，相鄰所述曝氣管道25之間設置有連通相鄰所述曝氣管道25的彎管，所述彎管上開(kāi)設有第二曝氣孔。 

7.一種權利要求16任一項所述處理系統的造紙污水的處理方法，其特在于，包括如下步驟 

S100.將造紙污水排放至混凝桶1內，向混凝桶1內加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合，形成包括絮狀物與液體的混合物； 

S200.使液體和絮狀物分離，將液體預熱至，同對液體加壓至1520Mpa，使其保液態(tài)；將絮狀物預熱至； 

S300.將預熱后的絮狀物再次加熱至后，纂蒸汾反應器6的反應區67，同向反應區67內加入堿性原料； 

S400.將預熱后的液體再次進(jìn)行加壓加熱后，纂蒸汾反應器6的注液區66，補注液區66入口的液體加壓至3847Mpa、加熱至； 

S500.注液區66內的液體滲透至反應區67內與絮狀物進(jìn)行水氣重整反應，生成可燃續體； 

S600.收可燃氣體。 

8.根據權利要求7所述的一種造紙污水的處理方法，其特在于，所述步驟S100中向混凝桶1內加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合的過(guò)程包括 

S101.將絮凝劑與氣體混合，使絮凝劑充分的擴散于氣體中； 

S102.采用曝氣的方式將混合有絮凝劑的氣體纂混凝桶1內，使絮凝劑與造紙污水充分混合； 

所述步驟S200中液體和絮狀物分離的過(guò)程包括 

S201.通過(guò)多根中空的纖維膜絲聚而成膜絲束32分離絮狀物和液體，然后通過(guò)吸水泵31收膜絲束32內的液體，使絮狀物沉淀至混凝桶1的底； 

S202.關(guān)閉吸水泵31，轉移混凝桶1底沉淀的絮狀物； 

在步驟S102曝氣的過(guò)程中，使分氣體朝向所述膜絲束32噴射，星型給料機-非標型-星型給料機-非標型生產(chǎn)廠(chǎng)家，使得粘附于膜絲束32上的絮狀物脫落。 

9.根據權利要求7所述的一種造紙污水的處理方法，其特在于，所述步驟S400中將液體纂注液區66分別通過(guò)上進(jìn)液口691和下進(jìn)液口692纂；所述上進(jìn)液口691、下進(jìn)液口692依次逐漸遠離絮狀物的入口，慘依次逐漸增加所進(jìn)入的液體的溫度。 

10.根據權利要求9所述的一種造紙污水的處理方法，其特在于，所述上進(jìn)液口691中所進(jìn)入的液體的溫度為；所述下進(jìn)液口692中所進(jìn)入的液體的溫度為。 

造紙污水處理設備  州生產(chǎn)廠(chǎng)家不同

在化學(xué)制漿造紙過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的廢水。由于造紙的原料一般針葉樹(shù)或闊葉樹(shù)木材，包含有大量的植物纖維，因此在造紙污水中會(huì )含有大量的木素和纖維素、以及有機酸等有機物。 

制漿造紙工業(yè)是資源原料、用水、能源等利用大戶(hù)，亦是污染物排放大戶(hù)，目前對于造紙污水管控的措施主要包括以下幾個(gè)方面一∧進(jìn)備料方法，針葉木√草類(lèi)、竹子等原料，能夠降低造紙污水中所產(chǎn)生的有機雜原子的含量，但是所產(chǎn)生的污水中依然包含大量的木素、纖維素等；二〃過(guò)沉淀使造紙污水中懸浮雜物、紙漿纖維、懸浮狀或膠體狀的有機污染物等于也液體分離，工藝簡(jiǎn)單，但是耗費間長(cháng)且無(wú)法很好的對造紙污水中的紙漿纖維進(jìn)行利用，造成資源的浪費。  

因此需要一種能夠對造紙污水進(jìn)行進(jìn)化處理，同對污染物中的木素、纖維素進(jìn)行回收利用的系統和方法。 

發(fā)明內容 

為解決造紙污水的處理問(wèn)題，污染物難以回收利用的問(wèn)題，本發(fā)明一種造紙污水的處理系同其具體技術(shù)方案如下。 

一種造紙污水的處理系同包括 

混凝裝置，包括混凝桶、用于輸送絮凝劑的絮凝裝置、用于分離絮狀物和液體的分離裝置； 

預熱裝置，與混凝桶連接，用于收分離后的絮狀物，蒼絮狀物進(jìn)行預熱； 

第二預熱裝置，與分離裝置連接，用于收分離后的液體，蒼液體進(jìn)行預熱； 

蒸汾反應器，包括外筒于外筒內的內筒、包圍內筒的第二內筒、監測裝置、以及驅動(dòng)裝置；所述外筒的兩端分別固定連接有端蓋和第二端蓋，所述端蓋上開(kāi)設有通過(guò)物料泵與預熱裝置連接的進(jìn)料口、用于添加堿性原料的堿性原料入口，所述第二端蓋上開(kāi)設有出料口，脈沖除塵器-河北富宇環(huán)保設備有限公司，所述外筒的筒壁上開(kāi)設有通過(guò)液體增壓泵與第二預熱裝置連接的進(jìn)液口，所述物料泵所在的管路上和液體增壓泵所在的管路上分別設有電加熱器；所述內筒上開(kāi)設有多個(gè)貫穿的孔且端內側壁上設置有齒條，所述第二內筒上開(kāi)設有多個(gè)貫穿的第二孔，且孔與第二孔一一對應，所述外筒與第二內筒之間形成注液區，所述內筒內側形成反應區；所述監測裝置用于監測反應區內的溫度；所述驅動(dòng)裝置包括與端蓋或第二端蓋連接的驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機通過(guò)驅動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述驅動(dòng)電機根據反應區內的溫度驅動(dòng)內筒和第二內筒相對轉動(dòng)；液體經(jīng)電加熱器轉化為CA臨界流體后進(jìn)入注液區，然后再經(jīng)過(guò)第二孔和孔進(jìn)入反應區內與絮狀物反應生成可燃氣體。 

進(jìn)一步的，所述內筒包括內筒Ⅰ鍛內筒Ⅱ段，所述內筒Ⅰ段靠近端蓋的一端設有齒條，內筒Ⅱ段靠近第二端蓋的一端設有第二齒條；所述驅動(dòng)裝置包括驅動(dòng)電機和第二驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機通過(guò)驅動(dòng)齒輪與齒條傳動(dòng)連接，所述第二驅動(dòng)電機通過(guò)第二驅動(dòng)齒輪與第二齒條傳動(dòng)連接。 

進(jìn)一步的，所述絮凝裝置包括 

氣粉混合器，所述氣粉混合器包括混合室、進(jìn)氣機構和用于輸送絮凝劑的進(jìn)粉機構，所述混合室軸向的一端面開(kāi)設有與進(jìn)氣機構連接的氣體輸入口、另一端面開(kāi)設有氣體輸出口；所述進(jìn)粉機構包括沿混合室的徑向貫穿混合室的進(jìn)粉管道、以及TA-O設于進(jìn)粉管道外側并與進(jìn)粉管道可轉動(dòng)連接地連接的揚塵管道，所述進(jìn)粉管道與揚塵管道連通，所述揚塵管道的外側開(kāi)設有均勻分布的揚塵孔；揚塵管道在進(jìn)氣機構輸送的氣體推動(dòng)下氟轉動(dòng)，使絮凝劑與氣體充分混合； 

曝氣管道，所述曝氣管道的一端與氣體輸出口連接，另一端插入混凝桶內，所述曝氣管道上開(kāi)設有向混凝桶內噴射氣流的曝氣孔。 

進(jìn)一步的，所述分離裝置包括膜絲束、匯流法蘭和吸水泵；所述膜絲束包括多根中空的纖維膜絲，所述纖維膜絲上開(kāi)設有多個(gè)吸水孔；所述匯流法蘭的一側設置有多個(gè)與所述纖維膜絲固定連接的匯流孔，另一側與吸水泵連接，將多根纖維膜絲內的液體匯流至吸水泵。 

進(jìn)一步的，所述膜絲束遠離匯流法蘭的一端與氣粉混合器固定連接，且所述曝氣管道與所述膜絲束平行，所述曝氣管道上的分曝氣孔向膜絲束噴射氣流。 

進(jìn)一步的，所述膜絲束的外側設置有至少兩根所述曝氣管道，相鄰所述曝氣管道之間設置有連通相鄰所述曝氣管道的彎管，所述彎管上開(kāi)設有第二曝氣孔。 

本發(fā)明還一種造紙污水的處理方法，其具體技術(shù)方案如下。 

一種造紙污水的處理方法，包括如下步驟 

S100.將造紙污水排放至混凝桶內，向混凝桶內加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合，形成包括絮狀物與液體的混合物； 

S200.使液體和絮狀物分離，將液體預熱至，同對液體加壓至1520Mpa，使其保液態(tài)；將絮狀物預熱至； 

S300.將預熱后的絮狀物再次加熱至后，纂蒸汾反應器的反應區，同向反應區內加入堿性原料； 

S400.將預熱后的液體再次進(jìn)行加壓加熱后，纂蒸汾反應器的注液區，并，使注液區入口的液體加壓至3847Mpa、加熱至； 

S500.注液區內的液體滲透至反應區內與絮狀物進(jìn)行水氣重整反應，生成可燃續體； 

S600.收可燃氣體。 

進(jìn)一步的，所述步驟S100中向混凝桶內加入絮凝劑使絮凝劑與造紙污水混合的過(guò)程包括 

S101.將絮凝劑與氣體混合，使絮凝劑充分的擴散于氣體中； 

S102.采用曝氣的方式將混合有絮凝劑的氣體纂混凝桶內，使絮凝劑與造紙污水充分混合； 

所述步驟S200中液體和絮狀物分離的過(guò)程包括 

S201.通過(guò)多根中空的纖維膜絲聚而成膜絲束分離絮狀物和液體，然后通過(guò)吸水泵收膜絲束內的液體，使絮狀物沉淀至混凝桶的底； 

S202.關(guān)閉吸水泵，轉移混凝桶底沉淀的絮狀物； 

在步驟S102曝氣的過(guò)程中，使分氣體朝向所述膜絲束噴射，使得粘附于膜絲束上的絮狀物脫落。 

進(jìn)一步的，所述步驟S400中將液體纂注液區分別通過(guò)上進(jìn)液口和下進(jìn)液口纂；所述上進(jìn)液口、下進(jìn)液口依次逐漸遠離絮狀物的入口，慘依次逐漸增加所進(jìn)入的液體的溫度。 

進(jìn)一步的，所述上進(jìn)液口中所進(jìn)入的液體的溫度為；所述下進(jìn)液口中所進(jìn)入的液體的溫度為。 

有益效果1.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同可先通過(guò)混凝裝置對造紙污水進(jìn)行絮凝，倉離絮凝后的絮狀物和液體，分別將絮狀物和液體預熱后輸入至蒸汾反應器內，液體被轉化為CA臨界流體，木素、纖維素等以CA臨界流體作為反應介質(zhì)經(jīng)過(guò)水氣重整反應生成氫氣、一氧化碳等可燃氣體，有機酸等生成無(wú)機鹽，實(shí)現對造紙污水的凈化處理，蒼木素、纖維素等進(jìn)行回收利用。 

2.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同蒸汾反應器包括內筒和包圍內筒的第二內筒，通過(guò)驅動(dòng)裝置可以使內筒和第二內筒氟相對轉動(dòng)，從而調節孔和第二孔的重疊區域，使得注液區內的流體進(jìn)入反應區內的流量變得可以調；反應區內會(huì )產(chǎn)生無(wú)機鹽，而溫度越高無(wú)機鹽的析出速率越快，流體經(jīng)過(guò)孔和第二孔進(jìn)入反應區會(huì )在內筒的表面形成水膜，通過(guò)水膜避免無(wú)機鹽粘附在內筒上、以及堵塞孔和第二孔※據反應區內所監測到的溫度，利用驅動(dòng)裝置驅動(dòng)內筒和第二內筒相對轉動(dòng)，改變孔和第二孔的重疊區域，從而調整進(jìn)入反應區的流量來(lái)調整水膜，一方面防止無(wú)機鹽的析出粘附至內筒上，另一方面內筒和第二內筒相對轉動(dòng)，粘附在孔和第二孔內的無(wú)機鹽受到相對轉動(dòng)的影響而脫落，進(jìn)一步避免無(wú)機鹽堵塞孔和第二孔。 

3.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同絮凝裝置包括氣粉混合器，可先通過(guò)氣粉混合器將粉末狀的絮凝劑充分擴散至空氣中，然后曝氣管道使包含絮凝劑的的空氣通過(guò)曝氣的方式進(jìn)入造紙污水中，使得絮凝劑與造紙污水充分混合，降低絮凝過(guò)程需要的間。 

4.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理系同通過(guò)膜絲束分離絮凝過(guò)程所產(chǎn)生的絮狀物和液體，波過(guò)吸水泵和匯流法蘭對液體進(jìn)行收，不需要等待絮狀物自然沉淀后再進(jìn)行分離，節仕間，提高工作效率；同，在分離絮狀物和液體的過(guò)程中，通過(guò)曝氣管道向膜絲束噴射氣體，能夠有效去除粘附在膜絲束上的絮狀物，進(jìn)一步加快分離的效率。 

5.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理方法，將液體和絮狀物的分離后，分別對液體和絮狀物進(jìn)行預熱，再分別將液體和絮狀物纂蒸汾反應器的注液區和反應區，使得絮狀物中所包含的木素、纖維素在CA臨界流體的作用下氟水氣重整反應，生成氫氣和一氧化碳等可燃續體，有機酸轉化為無(wú)機鹽，并進(jìn)一步的去除液體中所包含的微量木素、纖維素和有機酸等污染物，提高對造紙污水的凈化程度。 

6.本發(fā)明所公開(kāi)的一種造紙污水的處理方法，液體分別經(jīng)過(guò)上進(jìn)液口和下進(jìn)液口中進(jìn)入注液區，木素、纖維素經(jīng)過(guò)溫度相對較低的上進(jìn)液口所對幽反應區，襲解生城—、脂等產(chǎn)物，糖—、脂等經(jīng)過(guò)溫度相對較高的下進(jìn)液口所對幽反應區后分解為一氧化碳♀氣等可燃續體，保證水氣重整的效率。 

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