布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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根據烘干找機煙氣特性和袋除塵處理風(fēng)量,為保證除塵系統投入運行后可靠、穩定運行,除塵系統按離線(xiàn)行噴清灰設計,為防止結露糊袋,進(jìn)袋除塵溫度不宜低于80,
烘干找機廢氣處理難點(diǎn)分析烘干找機廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,高,易結露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣,是除塵技術(shù)的難點(diǎn)干找機尾廢氣與各廠(chǎng)工藝條件有關(guān),個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干,生產(chǎn)變化大,開(kāi)停機頻繁,波動(dòng)范圍大,再則,雍作烘干熱源,廢氣中的硫的氧化物對金屬結構件有腐蝕作用,給除塵器的帶來(lái)一定的困難。
烘干找機布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家設計方案
烘干找機通風(fēng)是否順暢對烘干的效果影響很大,應根據除塵器的種類(lèi)℃干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來(lái)選擇風(fēng)機的風(fēng)壓量。在不影響通風(fēng)的前提下,合理的確定烘干找機內風(fēng)速尤為重要速太快烘干找機內熱交換不好,出口煙氣溫度過(guò)高,瑞失大,易燒壞布袋;風(fēng)速太慢,熱交換也不好。一般烘干找機在正干負荷下運行,烘干找機內的風(fēng)速在1.8-3.2m/s之間。
根據烘干找機煙氣特性和袋除塵處理風(fēng)量,為保證除塵系統投入運行后可靠、穩定運行,除塵系統按離線(xiàn)行噴清灰設計,為防止結露糊袋,進(jìn)袋除塵溫度不宜低于80,且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風(fēng)措施;為防止斷料高溫燒袋,需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動(dòng)開(kāi)啟的冷風(fēng)閥調節進(jìn)袋除塵的廢氣體溫度,以保證布袋除塵器的正運行。
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統的捕效果塵電耗以及整個(gè)系統能否長(cháng)期穩定、可靠運行塵器的形式繁多,各有利弊,關(guān)鍵在于如何揚長(cháng)避短,與系統工藝及粉塵組成相適應,以獲得治理效果※據根據貴公司的烘干找機風(fēng)量為m3/h及W公司治理同行業(yè)的成功經(jīng)驗及貴公司意見(jiàn),W公司具體淹內容如下
1、一級旋風(fēng)除塵器GN3.25旋風(fēng)除塵器
處理風(fēng)量m3/h
JK風(fēng)速18-20m/s
設備阻力600Pa
除塵效率85以上
2級布袋除塵器LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器
處理風(fēng)量m3/h
總過(guò)濾面積1250m2
凈過(guò)濾面積1100m2
過(guò)濾風(fēng)速min
室數8室
濾袋規格φmm
數量1024條
材質(zhì)500g拒水防油易清灰滌淪氈
骨架φmm噴塑防腐處理
工作溫度120
瞬間溫度150
脈沖閥規格-Z-76S
數量16只
壓縮空氣壓力Mpa
總耗氣量1.25m3/min
JK允許含塵濃度<1300g/Nm3
出口含塵濃度<50mg/Nm3
設備阻力Pa
除塵效率99.5
高壓離線(xiàn)脈沖袋式除塵器采用循環(huán)分室離線(xiàn)脈沖清灰方式,其清灰過(guò)程是清灰控制器扶信含 先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)痹切斷該室的過(guò)濾氣流,然后打開(kāi)脈沖閥,在極短的間0.10.2秒向箱內噴入0.40.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外表面所附的塵保變形脫落。在粉塵充分沉降后,提升閥打開(kāi),此室再次進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài),而且避免噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵… 的間間隔后再對下一室離線(xiàn)清灰,如此逐室循環(huán)清灰。
高壓離線(xiàn)脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)
1壓離線(xiàn)脈沖袋式除塵器采用分室頑脈沖噴吹清灰技術(shù),克服規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材‘泥、機械、化工力♂工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室頑脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),降低清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正運行條件下分室進(jìn)行塵器布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少袋與龍骨的磨擦,延長(cháng)袋的壽命,又便于卸袋。
4用上抽袋方式,換除塵布袋抽出骨架后,臟袋投入箱體下灰斗?由孔處取出,改善換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6壓離線(xiàn)脈沖袋式除塵器JK風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
烘干找機布袋除塵器的設計特點(diǎn)
1、做好防腐處理,由于煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此,W們采用200-300高溫防腐涂料,一般涂3層,小型旋風(fēng)除塵器-河北富宇環(huán)保設備有限公司,較好地解決菱一問(wèn)題,延長(cháng)機殼使用NA限。
2塵器骨架原用袋籠經(jīng)過(guò)鍍鋅處理,但2NA全腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
3∧進(jìn)清灰系同原出廠(chǎng)配置的油水分離裝置過(guò)小,油‘分離效果差,油‘隨壓縮空氣經(jīng)過(guò)管路反吹到濾袋中,影響過(guò)濾效果,溫度過(guò)高,容易點(diǎn)燃艙毀濾袋。油‘過(guò)濾裝置改裝后,能定期放油∨水,菱一現象的再次氟。
4、選擇適當的清灰壓力,壓力過(guò)高,造成破袋;壓力過(guò)低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結合具體情況濾袋,W公司防腐處理的氟美斯,工作溫度在70-185,連續工作溫度可達180,避免高溫煙氣燒毀濾袋的情況氟.過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過(guò)濾風(fēng)速高40右,減少設備投資。
6〃期進(jìn)行濾袋間的清理,用工推、拉等辦法使濾袋之間的附著(zhù)物掉下來(lái),以增加通風(fēng)過(guò)濾面積,延長(cháng)使用周期;還可以不停機更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損袋。
通過(guò)采用以上措施是可以滿(mǎn)足烘干找機廢氣處理的工礦要求,解決達標問(wèn)題。其設計特點(diǎn)如下
1 濾料要耐溫。雖然從設計上正操作的煙氣溫度120,但原料水分大,星型卸料器-YJD-HG型-星型卸料器-YJD-HG型生產(chǎn)廠(chǎng)家,流動(dòng)性差,棚倉斷料是經(jīng)氟的,一旦氟,除塵骨架_除塵框架_除塵器袋籠-河北富宇環(huán)保設備有限公司
,又排風(fēng)控制不及,煙氣溫度便很快上升。
2 適應高水分露點(diǎn),濾料要具有憎水性,以不糊袋,表面粉塵易于;殼體要有良好的外保溫,內不結露;排料設備的鎖風(fēng)性能要好,避免因漏入過(guò)多冷空氣造成JY結露,同樣焊接位要漏焊和漏洞;
3 因濕熱環(huán)境又有量的SO2存在;濾袋材質(zhì)和設備內表防腐,都與之適應,才能使用壽命。
4 同樣因氣體濕度高,收下的粉塵有可能水分大、流動(dòng)性差,為排料順暢,在灰斗仰角,排灰設備規格選栽及倉壁振動(dòng)器配置是否都做針對性考慮。 烘干找機布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家設計方案富宇除塵器溫度,風(fēng)量,生產(chǎn)廠(chǎng)家,清灰,脈沖,除塵,處理,離線(xiàn),系統,運生產(chǎn)廠(chǎng)家,型號齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說(shuō)明。