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電子零件油漆尾氣危害性 1.UV油漆具有混合物的副作用。電子零件油漆尾氣處置方式 選擇電子零件油漆尾氣處置方式,總體上要考慮下列因素:無(wú)機氮氧化物的類(lèi)型或其濃度、無(wú)機的排氣管環(huán)境溫度和排放量流量、臭氧含量以及需要達至的氮氧化物控制水平。
電子零件油漆即在電子零件全系列的表層上展開(kāi)油漆,在電子零件油漆和研磨的操作過(guò)程中造成大量的漆霧顆粒和無(wú)機尾氣環(huán)境污染
電子零件油漆尾氣主要就成份有下列2種:
1.UV油漆尾氣主要就成份是對光樹(shù)脂、四氟肼、聚合反應單體、混合物、聚丙烯。
2. 油漆油漆尾氣的氮氧化物的主要就共同組成:芳烴、硫酸鋰類(lèi)、酯混合物。由不蒸發(fā)份和蒸發(fā)份共同組成,不蒸發(fā)份包括粘接化學(xué)物質(zhì)和輔助粘接化學(xué)物質(zhì);蒸發(fā)份醋酸是用來(lái)稀釋油漆,達至漆物表層光滑美觀(guān)的目的。
油漆油漆操作過(guò)程中主要就產(chǎn)生漆霧和無(wú)機尾氣環(huán)境污染,油漆在高壓作用下乳化成顆粒,在油漆時(shí),部分油漆未到達油漆物表層,隨氣流云氣從而形成漆霧;無(wú)機尾氣來(lái)自醋酸的蒸發(fā),混合物不會(huì )隨油漆附著(zhù)在油漆物表層,在油漆和重構操作過(guò)程將全部釋放形成有上數百種水溶性無(wú)機物,分別歸屬于烴、直鏈、乙烯、芳香衍生物、醇、醛、酮、酯、醚或其他化合物。
電子零件油漆尾氣危害性
1.UV油漆具有混合物的副作用。如果人體長(cháng)時(shí)間攝取混合物的蒸氣不然,會(huì )引發(fā)急性食物中毒。如果在中長(cháng)期攝取高濃度的混合物蒸氣不然,將導致急性食物中毒的致命危險。
2.油漆油漆尾氣未經(jīng)處置直接排放量,一條大型的電子零件油漆線(xiàn)每NA排放量的氣體氮氧化物總額可能高達什至,對水蒸氣造成的危害性非常嚴重。漆霧中的無(wú)機溶劑苯、硝基、丙烯等屬強副作用混合物,作業(yè)時(shí)散發(fā)到車(chē)間空氣中,工人經(jīng)呼吸道排出后可引發(fā)急性和急性食物中毒,主要就引發(fā)中樞神經(jīng)及輸血系統的損害,中長(cháng)期排出高濃度的苯蒸氣,即可引發(fā)再生PKA貧血,經(jīng)常排出高濃度的苯蒸氣也會(huì )引發(fā)嘔吐、身體虛弱等神經(jīng)癥狀。
電子零件油漆尾氣處置方式
選擇電子零件油漆尾氣處置方式,總體上要考慮下列因素:無(wú)機氮氧化物的類(lèi)型或其濃度、無(wú)機的排氣管環(huán)境溫度和排放量流量、臭氧含量以及需要達至的氮氧化物控制水平。
1、油漆冷藏的處置 為了增加尾氣氮氧化物的排放量,可以聯(lián)手借助三種尾氣處置方式展開(kāi)處置,但大風(fēng)量的尾氣處置成本很高。目前較為成熟的方式是,先用粘附-Ahmadabad炮身將總額濃縮10到15倍左右,以增加需處置的總額,再采用催化劑熔化或熱交換器式熱力熔化的方式展開(kāi)處置。
2、研磨尾氣處置 研磨尾氣歸屬于中、高濃度的高溫尾氣,適合選用熔化的方式處置。熔化反應都有3個(gè)重要參數:時(shí)間、環(huán)境溫度、擾動(dòng),即熔化3T條件。尾氣處置的效率實(shí)質(zhì)上是,運行能耗低。
尾氣處置方式達不到尾氣凈化的效果,而聯(lián)手借助三種尾氣處置方式才能達至G家或地方水蒸氣排放量標準。
1、水除塵法+聚丙烯粘附Ahmadabad+催化劑熔化
借助除塵塔除去漆霧和可溶于水的化學(xué)物質(zhì),再經(jīng)過(guò)characterization冷卻系統,進(jìn)去聚丙烯粘附裝置,等聚丙烯粘附滿(mǎn)的時(shí)候再Ahmadabad,Ahmadabad的方式有蒸氣Ahmadabad、電加熱Ahmadabad、氮氣Ahmadabad,將Ahmadabad后濃度較原來(lái)的提高幾十倍的氣體,由Ahmadabad風(fēng)機進(jìn)入催化劑熔化裝置熔化,熔化成二氧化碳和水后排出。
2、聚丙烯粘附+低溫等離子設備
先經(jīng)過(guò)聚丙烯粘附后,再用低溫等離子電子設備處置尾氣后,將處置后達標的氣體排出,離子法是借助等離子降解無(wú)機尾氣、祛除惡臭、殺滅細菌、病毒、凈化空氣的高新技術(shù),G內外專(zhuān)家稱(chēng)之為21世紀環(huán)境科學(xué)四大技術(shù)之一。該技術(shù)的關(guān)鍵是通過(guò)高壓脈沖介質(zhì)阻擋放電的形式造成大量活性離子氧,將氣體激活,造成各種活性自由基,如OH、HO2、O等,對苯、硝基、丙烯、氨氣、烴類(lèi)等無(wú)機尾氣發(fā)生降解、氧化等復雜的物理和化學(xué)反應,且副產(chǎn)物無(wú)毒,避免二次環(huán)境污染。該技術(shù)具有能耗極低,占地空間小,運行維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn),特別適用多種組分氣體的處置。
3、活性碳粘附+UV光催化劑氧化電子設備
直接通過(guò)聚丙烯直接粘附無(wú)機氣體,再結合UV光催化劑氧化電子設備,廢氣凈化率高。