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VOCs尾氣環(huán)境治理處置電子設備 VOCs歷經(jīng)冷卻控制系統室緊接著(zhù),接著(zhù)步入熔化室,冷卻高漲到800℃左右,使VOCs水解還原成CO2和H2O;水解后聚合的低溫氣溶膠再透過(guò)另一個(gè)冷卻控制系統室釋放出來(lái)熱能,接著(zhù)排泄RTO控制系統。RTO催化熔化電子設備組織工作時(shí)須要歷經(jīng)粘附、Ahmadabad、催化熔化三個(gè)階段。當助劑的粘附達至飽和值時(shí),催化熔化控制系統會(huì )展開(kāi)手動(dòng)Ahmadabad。
VOCs歷經(jīng)冷卻控制系統室緊接著(zhù),接著(zhù)步入熔化室,冷卻高漲到800℃左右,使VOCs水解還原成CO2和H2O;水解后聚合的低溫氣溶膠再透過(guò)另一個(gè)冷卻控制系統室釋放出來(lái)熱能,接著(zhù)排泄RTO控制系統。一般而言冷卻控制系統室在進(jìn)氣口、吹掃、排氣管四種狀態(tài)之間反復轉換,當一個(gè)循環(huán)式后,VOCs始終步入到在上一循環(huán)式時(shí)排泄再生氣的冷卻控制系統室,而原來(lái)步入VOCs的冷卻控制系統室則用再生氣或水蒸氣保潔,并將殘余的未反應VOCs帶回至熔化室展開(kāi)水解,接著(zhù)與再生氣一起從洗滌過(guò)的冷卻控制系統室排泄。該操作過(guò)程不斷循環(huán)式交錯,從而有效降低尾氣處置后的熱能排放量,同時(shí)節省了尾氣水解高漲時(shí)的熱能耗損,使尾氣在低溫水解操作過(guò)程中保持著(zhù)較低的輸出功率,其電子設備更穩定、操作簡(jiǎn)單、維護方便,運行費用低,VOCs再聚合本低。
VOCs尾氣環(huán)境治理處置電子設備無(wú)機尾氣催化熔化器主要用于配色、印刷品、電氣、家用電器、棉紡、塑膠及各種化工煉鐵廠(chǎng)里蒸發(fā)或外泄出的有毒無(wú)機尾氣的再生及惡臭的,適用于于較低含量的、切忌采用直接熔化或催化熔化和粘附拆解處置的無(wú)機尾氣,尤其對雷電量的處置公開(kāi)場(chǎng)合,均可獲得令人滿(mǎn)意的效益和效益。無(wú)機尾氣催化熔化技術(shù)是指在催化劑的作用下,使無(wú)機尾氣中的烴類(lèi)在環(huán)境溫度較低的條件下迅速氧化Meyssac和二水解碳,達至環(huán)境治理的目的。
RTO催化熔化電子設備組織工作時(shí)須要歷經(jīng)粘附、Ahmadabad、催化熔化三個(gè)階段。助劑的Ahmadabad值須要根據各個(gè)行業(yè)的組織工作效率、組織工作時(shí)間、尾氣含量等具體位來(lái)預設。當助劑的粘附達至飽和值時(shí),催化熔化控制系統會(huì )展開(kāi)手動(dòng)Ahmadabad。助劑催化熔化電子設備展開(kāi)Ahmadabad時(shí),先水蒸氣透過(guò)Ahmadabad壓縮機步入到催化熔化室,透過(guò)催化熔化室內的冷卻控制系統展開(kāi)高漲,透過(guò)冷卻控制系統步入Ahmadabad管線(xiàn),在A(yíng)hmadabad管線(xiàn)內的集中式袋中展開(kāi)退燒,當集中式袋中的環(huán)境溫度達至助劑的Ahmadabad環(huán)境溫度時(shí)透過(guò)管路步入助劑粘附寬幅,對龍泰助劑展開(kāi)Ahmadabad。