布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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等離子切割機煙塵除塵器優(yōu)仰沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器兩脂這兩指揮銖采用脈沖清灰技術(shù),內置濾料吸附過(guò)濾原理,可以有 效的對細污塵,煙氣進(jìn)行吸附過(guò)濾
等離子切割排風(fēng)裝置的安裝,等離子切割煙塵除塵器是利用布袋或者濾筒來(lái)過(guò)濾粉塵,使空氣凈化,同通過(guò)清灰機構清除被阻留在布袋外表面上的積塵,使布袋達到清潔再生從而恢復其過(guò)濾功能的高效除塵設備。
根據切割機規格尺寸,確保塵效果的前提下,本著(zhù)經(jīng)濟、維護方便,運行經(jīng)濟,后續費用小的要求來(lái)設計※據切割工作平TA-I的寬度,可分為單側下抽風(fēng)風(fēng)門(mén)式工作TA-I和雙側下抽風(fēng)風(fēng)門(mén)式工作TA-I∶除塵器的特點(diǎn)如下
a.除塵效率高
b.結構簡(jiǎn)單,阻鐐
c.處理風(fēng)量大,性能穩定
d.≠作維護簡(jiǎn)單〗便
e.濾袋/濾筒使用壽命長(cháng)
f.煙塵≯塵的---率高,粉塵清理方便
g.切割平TA-I結構簡(jiǎn)單、用材少且用風(fēng)量更省,可調緩沖氣缸,氣動(dòng)執行器,內擺門(mén)氣缸-生產(chǎn)廠(chǎng)家,后續使用過(guò)程中不需要額外的維護費用,粉塵的---率高
應用范圍可廣泛用于電子、焦化、耐火、冶金、建材、化工〕品掘機械、醫藥等各種工礦企業(yè)工業(yè)粉塵的除塵凈化。
干式處理方式干式切割就是為切割工作平TA-I增加一TA-O煙塵捕裝置,并把捕到的煙塵直接輸送到煙塵過(guò)濾凈化設備,經(jīng)過(guò)處理達標后再予以排放∪離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方,因此抽氣式負壓切割平TA-I成為目前見(jiàn)的煙塵捕裝置。為節疏備投資和提高抽風(fēng)效率,即以較小的吸風(fēng)量達到較高的煙塵采量——只對正處于切割過(guò)程中的區域進(jìn)行吸塵處理,因此切割平TA-I沿切割機主導軌方向會(huì )被分割成均勻的密閉小區域,旁側開(kāi)有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側壁閥門(mén)式吸風(fēng)口之分。其中,前者因結構簡(jiǎn)單·作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
等離子切割煙塵除塵器介紹
等離子切割機煙塵除塵器是根據等離子切割機的規格尺寸,確保塵效果的前提下,本著(zhù)經(jīng)濟,維護方便,運行經(jīng)濟,后續費用小的來(lái)設計制作的。
等離子切割機煙塵除塵器優(yōu)仰沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器兩脂這兩指揮銖采用脈沖清灰技術(shù),內置濾料吸附過(guò)濾原理,可以有 效的對細污塵,煙氣進(jìn)行吸附過(guò)濾。
等離子切割機煙塵除塵器分為以下幾個(gè)番除塵器主機,風(fēng)機,管道,切割機專(zhuān)用捕風(fēng)罩組成,形成一TA-O切割焊煙凈化除塵系統。
等離子切割煙塵除塵器結構除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)管道濾室中、下箱體″潔室、濾袋及袋籠骨動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥,氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機構等。
等離子切割煙塵除塵器清灰原理等離子切割煙塵除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設備,利用有機纖維或無(wú)機纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。
a.除塵過(guò)程含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中箱體,從濾袋外進(jìn)入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進(jìn)入袋內,再由布袋上進(jìn)入上箱體,比較后由排氣管排出。
等離子切割機除塵方案,等離子切割機除塵采用干式處理方式干式切割就是為切割工作平TA-I增加一TA-O煙塵捕裝置,并把捕到的煙塵直接輸送到煙塵過(guò)濾凈化設備,經(jīng)過(guò)處理達標后再予以排放∪離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方,因此抽氣式負壓切割平TA-I成為目前比較見(jiàn)的煙塵捕裝置。為節疏備投資和提高抽風(fēng)效率,即以較小的吸風(fēng)量達到較高的煙塵采量——只對正處于切割過(guò)程中的區域進(jìn)行吸塵處理,因此切割平TA-I沿切割機主導軌方向會(huì )被分割成均勻的密閉小區域,旁側開(kāi)有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側壁閥門(mén)式吸風(fēng)口之分。其中,前者因結構簡(jiǎn)單·作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
側吸式橡皮板密封負壓除塵系統工作原理在切割平TA-I一側安裝方形吸風(fēng)道,吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機一起移動(dòng)的滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē),吸風(fēng)道上方鋪設密封橡皮板?;瑒?dòng)吸風(fēng)小車(chē)割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同一直_上。利用切割平TA-I上的格柵板與被切割鋼板形成煙氣通道,切割鋼板,產(chǎn)生的切割煙塵通過(guò)該煙氣通道進(jìn)入吸風(fēng)小車(chē)吸風(fēng)口,進(jìn)入方形吸風(fēng)道,比較后進(jìn)入凈化器主機進(jìn)行凈化處理。鑒于數控等離子切割平TA-I高全為開(kāi)放式結構,建議進(jìn)行切割作業(yè)將靠近吸風(fēng)滑動(dòng)小車(chē)一側用輔助蓋板遮蓋,減少敞開(kāi)面進(jìn)風(fēng)量,比較大限度提高煙塵收效果。
側吸式切割平TA-I結構
方形吸風(fēng)道、滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)是側吸式切割平TA-I的重要組成分·作,密封皮帶在管道負壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方,起到密封作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)處,小車(chē)內有兩個(gè)滾軸,密封皮帶從小車(chē)內穿過(guò)被高起。這樣煙塵通過(guò)小車(chē)吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道,倉高除塵器 小型除塵器-倉高除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,進(jìn)入凈化器凈化。
★側吸式切割平TA-I除塵系統特點(diǎn)
側吸式切割平TA-I比較近幾NA得到廣泛應用個(gè),對3.5米以上切割平TA-I的除塵應用效果明顯。
等離子切割機濾筒除塵器除塵原理
粉塵氣流通過(guò)風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入除塵器先經(jīng)過(guò)火花捕捉器過(guò)濾火星及大的顆粒,再通過(guò)濾筒過(guò)濾分離到潔凈室,經(jīng)風(fēng)機作用完成≯塵則被濾芯阻攔在其表面上,當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積,濾芯里外的壓差也同不斷加大,當壓差達到預先設定值,控制壓縮空氣的電磁閥被打開(kāi),壓縮空氣經(jīng)管道流入反吹清掃系同通過(guò)清掃機構的清掃管瞬間噴向濾芯內表面,使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面掉落,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃』化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。
凈化器濾材的清潔通過(guò)由脈沖噴吹機構實(shí)現當凈化器運行一段間以后,細文煙塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。每隔一定間脈沖氟器扶信號順序啟動(dòng)脈沖噴吹閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出,引射氣流對濾筒進(jìn)行吹掃;濾材表面吸附的尉在氣流作用下被清除,落在室體下的塵斗中。
脈沖噴吹需0.40.6MPa的潔凈壓縮空氣,且運行中須保連續且恒定不變的供氣量。
等離子切割機濾筒除塵器技術(shù)參數
濾筒尺寸
濾筒材料PTFE聚酯覆膜濾材
單筒過(guò)濾面積12㎡
濾筒數量8
過(guò)濾總面積96㎡
濾筒單元數 1
處理風(fēng)量8500m/h
設備阻力800Pa
脈沖閥型號DMF-Z-40
數量4個(gè)
壓縮空氣耗量0.340m/min
噴吹壓力0.4-0.6MPa
反吹間23s
反吹控制脈沖控制儀設
備重量約400kg
脈沖反吹閥電壓220V
凈化效率98.6
配TA-O風(fēng)機15kw
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