布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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袋式除塵器的處理風(fēng)量是指除塵設備在單位間內所能凈化氣體的體積量,根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器,一般不能使除塵器在CA過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,
布袋除塵器型號的選擇
1.根據使用現場(chǎng)的實(shí)際情況使用場(chǎng)合、煙氣溫度≯塵濃度≯塵特性和場(chǎng)地要求選仁用袋材質(zhì)P84。纖腹膜綸針刺氈等。
2.根據選仁用袋材質(zhì),選擇合適的除塵器形式如汽箱脈沖或行噴傣沖,但根據這個(gè)風(fēng)量,規應該鴨袋除塵器和過(guò)濾風(fēng)速V若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話(huà),P84。纖腹膜綸針刺氈過(guò)濾風(fēng)速分別選1.0,1.0;1.2m/min.
粉塵一般會(huì )因為摩擦火花、靜電火花熱顆粒物等引起燃燒或者爆炸,其中荷電性的粉塵氟爆炸的可能性比較大。因此對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,適合選擇消靜電型的導電除塵布袋濾料和阻燃性除塵布袋濾料。為減少除塵布袋的燃燒或者爆炸的可能,還可以煙氣中摻入惰續體,增大氣體含濕量,增設安全裝置等。
消靜電型的導電除塵布袋濾料主要是說(shuō)將導電纖維摻入除塵布袋濾料中,目的是在濾料的經(jīng)向或者緯向擁有導電性能?;烊敕绞接械乳g隔編入導電紗、均勻混入絮棉層等≡于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混匪料,除塵布袋中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料,高度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料。用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性滲碳化學(xué)纖維。兩者相比,前者導電性能穩定可靠,后者經(jīng)過(guò)一定間后導電性能易衰退電纖維混入量元基本纖維的25。
阻燃性除塵布袋濾料主要是在材質(zhì)上有不同對于LOI洶30的纖維,如丙綸、錦綸、錦綸綸、亞醴等除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理氧指數LOI大于30的纖維織造濾料,如PPS、P84、PTEF等是安全的
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要撒于濾料袋除塵器料就是合成纖維§然纖維或玻璃纖維織成的布或氈※據需要再把布或氈l成圓筒或扁平形濾袋※據煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件料。通,在煙氣溫度低于120,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣<250,主要石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,炭素纖維濾料等。
袋式除塵器設備淹依據
袋式除塵器的處理風(fēng)量是指除塵設備在單位間內所能凈化氣體的體積量,根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器,一般不能使除塵器在CA過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源,不節能。
合理的選擇處理風(fēng)量是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的,入口含塵濃度將直接影響下列因素
1、壓力損失和清灰周期
入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
2≠作方式
袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3.預收塵有無(wú)必要
預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱(chēng)前級除塵。
4.濾袋和箱體的磨損
在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
5.排灰裝置的排灰能力
排灰裝置的排灰能力應以能排出全收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
袋式除塵器設備出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大笑以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。
袋式除塵器設備使用溫度
對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度撒于兩個(gè)因素,是濾料的zui高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量,YMD-Ⅰ型低壓噴吹脈沖除塵器_袖袋壓力式倉高收塵器-YMD-Ⅰ型低壓噴吹脈沖除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,其zui高使用溫度可達280,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。
袋式除塵器設備布袋破損
對布袋腮進(jìn)行化驗,結果顯示除破損位外其他位的透氣量‖破強度裂強度均在使用范圍內。同發(fā)現除塵布袋破損位幾乎全在距布袋口2040cm處,而且是從內磨損開(kāi)始破損的。確定其主要原因應該和反吹系統有關(guān)。一是反吹系統的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
袋式除塵器設備解決措施
1、進(jìn)行噴吹系統改造,改造費用高、周期長(cháng),不能在正的檢修期間內完成…過(guò)研究決定在布袋內增加護TA-O,這種辦法簡(jiǎn)單易操作,費用比較低。
2〈吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.250.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命??赏ㄟ^(guò)觀(guān)察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調整,使壓力差在控制要求范圍內設計壓差<1700Pa。
3△整噴吹程序,把噴傣寬從150ms調整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。
袋式除塵器設備提升閥因壓縮空氣不足跳停
1.帶罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;
2.提升閥長(cháng)間運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,振打錘_振打鉆_抱箍_防塵罩_上下?lián)懿鎋打擋板-河北富宇環(huán)保設備有限公司,致使供氣不足。
袋式除塵器設備解決措施
1、增加一TA-O油水分離器,一開(kāi)一備”"現濾芯臟,DMF-Z型電磁脈沖閥-DMF-Z型電磁脈沖閥生產(chǎn)廠(chǎng)家,可以更換另外一TA-O,對臟的這一TA-O進(jìn)行清洗;
2及更換提升閥密封件之外,還應采取以下措施提升閥供氣壓流節在0.250.5MPa之間,保證每個(gè)提升閥都能夠在規定的間內動(dòng)作,壓力不宜過(guò)高,否則容易使氣缸密封件老化,當漏氣點(diǎn)增大,可以適當調高供氣壓力;保證油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。
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