富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

食品廠(chǎng)/木器廠(chǎng)/造紙廠(chǎng)/糧食廠(chǎng)生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案，生物質(zhì)鍋爐除塵器的設備主要是阻火器+袋式除塵器

阻火器作為一級除塵，把大的顆粒旋下，防止帶有火星的粉塵顆粒，進(jìn)入布袋除塵器燒壞布袋袋除塵器是利用濾料過(guò)濾煙氣來(lái)達到除塵目的，其特點(diǎn)是除塵效率很高，運行比較穩定，設備體積比較小，占地面積小，鋼材耗量低。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1效脈沖噴吹技術(shù)新型低阻效·壽命膜片電磁脈沖閥的合理，ZC(LPD)型機械回轉反吹扁袋除塵器-ZC(LPD)型機械回轉反吹扁袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，加上噴吹管的D到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

2、結合鍋爐煙氣的特性，采用性?xún)r(jià)比高的鍋爐專(zhuān)用濾料，解決煙氣的強腐蝕的問(wèn)題。

3備的阻力控制通過(guò)在設備設計上的一系列D到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻聊安全和可靠。

生物質(zhì)鍋爐脈沖袋式除塵器由除塵器本體。護系統、壓縮空氣系通包括油水分離器≤路、控制系通包括儀器儀表控柜、現遲作柜等組成。

系統主要設備

生物質(zhì)鍋爐脈沖袋式除塵器本體

結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成除塵器灰系突花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室含塵段及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平TA-I；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統------包括進(jìn)風(fēng)導流總管流板

排氣系統------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統

卸灰系統------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成除塵器的卸灰系同用于及排出灰斗中收下來(lái)的物料。

2壓縮空氣系同包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表源處理三聯(lián)件等。

3控制系同包括儀器儀表、以可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現遲作箱等。

生物質(zhì)鍋爐脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由JK處氣流均布裝置均勻進(jìn)入過(guò)濾室。氣流通過(guò)阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側面及下全方面均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過(guò)濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆鱗塵在進(jìn)風(fēng)道內通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗?其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，吸附在濾袋外表面濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱∨風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，ZC(LPD)型機械回轉反吹扁袋除塵器-ZC(LPD)型機械回轉反吹扁袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，清灰機構由氣包吹管和電磁脈沖控制閥等組成濾室內PY噴吹管，噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，當濾袋表面積塵達到一定量，由清灰控制裝置定控制按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管?chē)娚錃饬靠諝膺M(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設施中送出。

除塵器的控制包括清灰控制采用間控制。整TA-O除塵系統的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)值守控制，并可向工廠(chǎng)大系統反瑯息，接受工廠(chǎng)大系統遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內。

對于整TA-I鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

鍋爐除塵器在材料上可先考慮到客戶(hù)的利益,在制作鍋爐除塵器濾袋具體材質(zhì)會(huì )根據具體情況而定。一般鍋爐多采用PPS專(zhuān)用材質(zhì)，克重滿(mǎn)550g/m2以上pps濾袋內支撐用的鍍鋅袋籠在自動(dòng)焊接SCX上生產(chǎn),確備接強度測滑無(wú)毛刺,以免損凰袋。

濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化≯塵顆餾小布比≯塵磨損性″灰方式、抗水解性、安裝方式等因素·期穩定使用的情況下濾袋保證使用壽命4NA。

制作濾袋料克重550g/m2，厚度2mm，采用PPS+PTFE，PTFE覆膜，濾袋剪裁合理，究減少拼縫。

濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝，采用防油防水毛、壓光后處理方式。濾袋底采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底采用加強環(huán)布。拼接處，重疊搭接寬度不洶10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。濾袋材料具備耐油拒水、耐酸耐堿±腐蝕功能，可靠長(cháng)期連續運行允許煙氣溫度160。

鍋爐除塵器的布袋pps除塵布袋也稱(chēng)聚苯硫醚纖維布袋，是美G公司于1983NA研菲向市場(chǎng)的新型耐高溫纖維品脂其物理纖維物理性能明顯優(yōu)于市場(chǎng)其它原有耐高溫耐酸堿濾袋產(chǎn)品。

它具有強度的完整保性和內在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保良好的過(guò)濾性能，詫到理想的使用壽命外，該濾袋以?xún)?yōu)越的物理性能卓越表現在冶立化工、建材、火電、垃圾焚燒爐煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件下，是一種優(yōu)質(zhì)高效耐高溫除塵布袋濾料。

以PPS聚苯硫醚纖維制成的針刺過(guò)鹵除塵濾袋突出優(yōu)點(diǎn)表明在以下幾方面

1、良好的耐溫性熔點(diǎn)285，連續使用溫度190，瞬間使用溫度230。

2、優(yōu)良的耐腐蝕性聚苯硫醚纖維纖維在耐有機酸、無(wú)機酸♂、氧化劑等方面都優(yōu)于Nomex Conex和Kermel纖維。

3、JJ的阻燃性聚苯硫醚纖維的極氧指數LDI為34-35，該纖維是一種不蕊≯苯硫醚纖維針刺過(guò)氈不僅具有耐高溫性能，而且還有抗腐蝕的D特性能。

鍋爐除塵器的布袋 氟美斯布袋簡(jiǎn)介

FMS氟美斯布袋是在無(wú)堿玻璃纖維基布上針刺無(wú)堿玻璃纖維，P84纖維，芳綸纖維混合及層狀復合，以實(shí)現氟美斯布袋更高↑新的物理及化學(xué)性能〈合型耐高溫針刺過(guò)鹵品M稱(chēng)確定為FMS氟美斯布袋。

氟美斯布袋系列產(chǎn)品具有耐高溫強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，氟美斯布袋經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，氟美斯布袋還具有易清灰，拒水防油±靜電等特點(diǎn)；并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品→美斯布袋運行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度稱(chēng)為過(guò)濾速度頗為重要。一般三濾速度為0．5—2mmin，對于大于0．1μm的微粒效率可達99以上，設備阻力損失元980—I470Pa→美斯布袋濾料與玻璃纖維濾料相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承顛過(guò)濾負荷→美斯布袋過(guò)濾速度可達1.0m/min，運行阻鐐→美斯布袋與合成找化纖耐高溫濾料相比，克服化纖濾料伸長(cháng)率大′形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；慘氟美斯布袋尺寸穩定性度好，慘價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維→美斯布袋廣泛應用于鋼鐵、冶立化工黑、建材寥門(mén)。

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，碎石篩分除塵器/篩分除塵設備/礦山破碎機除塵器-碎石篩分除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，防止損壞和變形縱筋直徑φ4，加強反撐環(huán)φ5、間距500，φmm，高加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直０保護濾袋口在噴吹的安全。

籠骨材料采用冷拔鋼絲，使用籠骨SCX一次成型，保證籠骨的直＿度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，慘有足夠的強度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現象。

袋籠采用有熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免除塵器工作一段間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證換袋順利，同減少換袋過(guò)程中對布袋的損壞。

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